SINDEM Ingeniería

    Eventos Importantes: Las historia del control de calidad, se remonta a 1450 AC y con la evolución de la tecnología y la industrialización; cada vez es más importante dentro de los procesos de las organizaciones para garantizar procesos y productos de calidad.  Los murales egipcios que datan del año 1450 a.C. muestran evidencias de medición e inspección.  Frederick W. Taylor propuso la filosofía de separar la planificación de la ejecución.  Bell System fue el líder de la historia moderna en temas de aseguramiento de la calidad industrial.  En el 1900 Bell System creó el departamento de inspección en su filial de la Western Electric Company  En 1920 los empleados del departamento de inspección fueron transferidos a Bell Telephone Laboratories.  Los pioneros y/o gurús de la calidad eran miembro de este grupo. Gurús de la Calidad: Walter Shewhart (1891-1967): Se dice que es el padre del «Control Estadístico de la Calidad». En 1924 implement...

  Es muy importante conocer el tipo de sistema con el que trabajamos para que podamos definir las estrategias adecuadas a ese tipo particular de proceso. En los sistemas de producción tenemos algunas características definidas para cada proceso, como se muestra a continuación: – Producción continua: Presentan una producción continua o flujo en línea, en una secuencia única, pudiendo ser pura (producto único) o con diferenciación, caracterizada por las líneas de montaje. – Producción intermitente: Producción realizada en lotes, pudiendo ser por encargo (productos únicos) o repetitiva (productos diferenciados). – Producción para grandes proyectos: En donde el proyecto es un producto único, de alto costo. Cada sistema posee sus particularidades, siendo diferenciado por las características que su producto o servicio presentan. Por ejemplo, sistemas que tienen un alto volumen de producción presentan una baja variedad de productos o servicios (empresas proveedoras de energía...

    Un sistema de producción es el proceso de diseño por medio del cual los elementos se transforman en productos útiles. Está caracterizado por la secuencia insumos-conversión-resultados, la misma que se aplica a una gran variedad de actividades humanas. Los primeros logros del hombre en el campo de la producción fueron excesivamente burdos. Conforme aumentaba la capacidad de ésta cuando ya se dispuso de la potencia mecánica, las nuevas relaciones entre hombres y maquinas hicieron cada vez más patente la necesidad de tener mejores técnicas de dirección. Los primeros esfuerzos para satisfacer tal necesidad se efectuaron siguiendo los métodos desarrollados en las ciencias físicas. Estudios posteriores tomaron en cuenta el factor humano y aplicaron técnicas matemáticas más elaboradas que requerían el empleo  de computadoras. A medida que los sistemas de producción se volvieron más complejos, se desarrollaron las técnicas de elaboración de los modelos adecuado...

  Una falla puede ser provocada por causas claramente asignables o por causas aleatorias (no sistemáticas). Las fallas por causas asignables tienen un estudio y solución a través del control de los hechos que las provocaron. Las fallas por causas aleatorias son propias del componente, equipo o sistema y requieren un análisis más complejo (estadístico y probabilístico). Identificando que el tiempo en el cual un elemento falla puede ser modelado como una variable aleatoria, es posible establecer lo siguiente: “La confiabilidad se define como la probabilidad de que un elemento funcione, sin fallar, durante un tiempo determinado, bajo exigencias ambientales y de entorno preestablecidas”. Sin embargo, el concepto también puede extenderse a un contexto menos riguroso y más operacional, principalmente basado en la efectividad necesaria de los activos al interior de un proceso, tal como sigue: “la confiabilidad se define como la capacidad que posee un activo de satisfacer l...